Глазировочные машины – это профессиональное пекарское оборудование, предназначенное для нанесения шоколадной или любой ...
Глазировочные машины – это профессиональное пекарское оборудование, предназначенное для нанесения шоколадной или любой другой глазури на кондитерские изделия, конфеты, зефир, мармелад, печенье, вафли
Кондитерское оборудования для глазирования шоколадом орехов, сухофруктов, выпечки
Как правило, такую машину устанавливают на предприятиях пищевой промышленности для полной или частичной автономной работы как с ручной, так и механизированной раскладкой заготовок изделий.
Стандартная конструкция глазировочной машины включает несколько обязательных элементов:
- Во-первых, конвейер или транспортерная лента. Лента транспортера глазировочной машины выполнена из высококачественной пищевой нержавеющей стали.
- Второе – это темперирующая емкость, которая снабжена рубашкой обогрева с возможностью регулировки и автоматического поддержания необходимой температуры.
- Третье – это поливочное устройство глазировочной машины, которое оснащено приспособлением для регулирования расхода глазури и насосом для подачи расплавленной глазури.
- Четвертое – вентилятор обдува нанесенной глазури. Он имеет промежуточный патрубок с заслонкой для регулирования интенсивности воздушного потока.
- И пятое – пульт управления, который позволяет управлять параметрами машины.
Кроме того, глазировочная машина может быть укомплектована холодильным тоннелем.
Глазировочные машины – инструкция по работе
Принцип работы глазировочной машины состоит в следующем: в емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки, там же происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов.
На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Далее продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру, продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора, можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.
При правильной эксплуатации глазировочных агрегатов в соответствии с оптимальными параметрами глазированные кондитерские изделия должны иметь блестящую поверхность и длительную стойкость при хранении.
